先看结论
- 高反光样件测试要看多件复测，，，，，不看单张美化截图。。。。。
- 重点看强反光区、边沿、孔位和高度突变区域的点云完整性。。。。。
- 报告里要说明滤波、异常点和补点处置惩罚规则。。。。。
采购问题：点云悦目不即是量产稳固
铝、铜、镀镍和局部镜面金属件，，，，，在某个角度和某组参数下可以获得不错的点云，，，，，但换一批质料或换一个摆放角度后可能泛起丢点、噪声或边沿异常。。。。。
因此样件测试要笼罩外貌差别和批次差别，，，，，并保存原始点云和处置惩罚后效果。。。。。
样件测试必需看6类数据
- 点云完整率：高光区、边沿、孔位周边是否缺失。。。。。
- 重复性：同件多次丈量的平面度效果波动。。。。。
- 噪声水平：异常点是否影响最大值和OK/NG判断。。。。。
- 参数鲁棒性：曝光、角度、滤波是否太过依赖人工调参。。。。。
- 边沿异常：轮廓边沿和高度突变区是否稳固。。。。。
- 报告规则：滤波、补点、异常点剔除是否可追溯。。。。。
样件准备建议
不要只寄一件最悦目的样件。。。。。建议准备亮面、暗面、划痕、氧化、油污、边沿毛刺和差别批次样件，，，，，让供应商在统一套流程下验证稳固性。。。。。
若是采购目的是量产导入，，，，，应让供应商说明参数是否可固化到配方，，，，，操作员是否需要频仍调参。。。。。
验收时怎么阻止扯皮？？？？？？
- 约定样件规模和外貌状态。。。。。
- 约定点云缺失允许比例或异常处置惩罚口径。。。。。
- 约定复测次数和效果波动规模。。。。。
- 约定报告中必需保存异常截图和参数纪录。。。。。
常见问题
高反光金属件一定不可测吗？？？？？？
不是。。。。。要害是用真实样件验证点云稳固性，，，，，并明确参数、治具和异常处置惩罚界线。。。。。
补点算法可以接受吗？？？？？？
可以作为辅助处置惩罚，，，，，但采购验收要区分真实丈量点和算法处置惩罚效果，，，，，阻止把补点当原始数据。。。。。
下一步建议
若是目今项目已经有图纸、样件或客户验收要求，，，，，建议先提交工件类型、尺寸、公差、检测区域、节奏和MES/SPC要求，，，，，按样件测试数据确认装备设置。。。。。
需要按您的工件确认检测计划？？？？？？
提交图纸/照片后，，，，，可进一步确认点云效果、重复性、治具、报告字段和导入方法。。。。。